锤式破碎机的五大常见故障分析

大家都知道，锤式破碎机在矿机工业可圈可点，普遍用在矿用、建筑、水泥、化工、冶金等工业，在生产顺序中常会碰到这样或那样的困扰。河南中国-郑州-高新技术开发区机器经历近30年的生产经验，汇总了有的锤式破碎机常见的故障，并专研出相应的处理途径，下面就来跟大家分享一下：

锤式破碎机的五大常见故障分析

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锤式破碎机在运转顺序中，粉碎腔内部出现很剧烈的抨击响声，首先，应关停石头破碎机电源，停车并清除粉碎腔；其次，机器在运转顺序会出现的震动，检测是否有无法被粉碎的物料进入粉碎腔；然后，检测衬板的紧固情景及锤与衬板之间的空间，确认耐磨衬板是否掉落。

锤式破碎机在出料顺序中参数过大，首先应经过调控前后反击架空间或调换易磨损的衬板以及板锤；再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬可以满足相比的空间保障出料参数。

锤式破碎机的五大常见故障分析

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锤式破碎机的五大常见故障分析

随着锤式破碎机长期在冲击负荷大、震动大、转速高、粉尘多的恶劣条件下工作，加快了转子轴承的磨损，从而影响生产顺利进行。

1、轴承损毁重要由转子或轴承的安装不均衡，轴承的密封圈老化、磨损后进入灰粉，转子高速工作过程中局部受力，轴承润滑不够等因素引起，受工作环境以及工作方式的限制，要求采取规定的配合系数；安装时还要留意转子的均衡安装，通常采取了解承载能力强、调心品质好的轴承做为转子轴承，在选取轴承的计算寿命应以5000-10000h为宜。

2、锤式破碎机轴承过热情景，重要由润滑油缺点、润滑油过量、润滑油污秽变质、轴承损毁等因素引起，首先要检测润滑油是否充足，要按期加注适量润滑油，档次来说润滑油应挤满轴承座容量的50%；其次、要留意轴承的平常清洗与检修，调换润滑油，如果易磨损请调换轴承。

锤头是锤式破碎机中的易易损件，经历时间的工作，锤头的工作面就会赢得破坏，使表观颗粒发生改变，同时锤头与衬板的空间(通常要求在10毫米以下)拓宽，彼此间出现的摩擦力大大减小，这是锤头磨磨耗效的重要形式，而锤头的损毁是不可不准地，只有的延伸锤头的寿命。

1、要不准金属硬块等异物件进入锤式破碎机损毁锤头或衬板；

2、采取耐磨损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料做为锤头材料，较高锤头的耐磨系数，减轻调换的次数；

3、发现锤头磨磨耗效严重，要及时调换或修复，以保障石头破碎机的正常工作。

锤式破碎机的五大常见故障分析

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驱动皮带燃烧的因素有诸多，比如，皮带持续长期运作，导致磨损以及发烫而燃烧；皮带张紧度不够，摩擦发烫而燃烧；机器超载堵机时，皮带打滑摩擦而燃烧，首先，要按期检测皮带的运用情景，发现皮带松动时要利用螺杆调控好皮带的张紧度；其次，增加通风机械，较高皮带以及石头破碎机的散热。

河南中国-郑州-高新技术开发区经常以顾客的效益为宗旨，真诚为新老用户带来高品质高效的粉碎机械以及热情完善的售后服务，打造矿机工业中靓丽的牌子舞台。