冲击式制沙机的结构优势分析

冲击式制沙机由给料斗、分料器、涡动处置腔、叶轮体、主轴总成、底座、驱动系统及电机等七部分构成，下文是冲击式制沙机厂商对该制沙机结构优势的分析。

1、给料斗：给料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），入料口设置耐磨环，从送料筛选分级机的来料经送料斗进入制沙机。

2、分料器：分料器搭配在涡动处置腔的顶部,分料器的不利就是将从送料斗来料展开分流,使有的砂石经由重心入料管直接进入叶轮被慢慢加速到提高速度抛射出去，使另有的砂石从重心入料管的外侧，旁路进入涡动处置腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的制沙机，不注入功率花费，注入加工能力，增强处置效能。

冲击式制沙机的结构优势分析

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3、涡动处置腔：涡动处置腔的结构颗粒为上、下两段圆柱体构成的环形间隙，叶轮在涡动处置腔内高速运作，涡动处置腔内也能驻留砂石，造成砂石衬层，砂石的处置规程出现在涡动处置腔内，由砂石衬层将处置不利涡动处置腔壁隔开，使处置不利仅限于砂石之间，起到耐磨自衬的不利，查看孔是查看叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情景及涡动处置腔顶部衬板的磨损情景，制沙机操作时必选将查看孔密封关严，分料器不变在涡动处置腔的顶部圆柱段，叶轮高速运作出现气流，在涡动处置腔内经过分料器、叶轮造成内部自循环体系。

4、叶轮：叶轮结构由特有材质制作的一空心圆柱体，搭配在主轴总成上端轴头上，用圆锥套以及键联接传递钮距，高速运作，叶轮是冲击制沙机的元件，砂石由叶轮顶部分料器的重心入料管进入叶轮的重心，由叶轮重心的布料锥体将砂石匀称的分布到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，搭配有特有材质制成的耐磨块，可以替换，叶轮将砂石加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动处置腔内的砂石衬层，展开强烈的自破碎，在锥帽以及耐磨块之间设有上、下流道板，叶轮不受磨损。

5、主轴总成：主轴总成搭配在底座上，用以传递电机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮运作运动，主轴总成由轴承座、主轴、轴承等构成。

冲击式制沙机的结构优势分析

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6、底座：涡动处置腔、主轴总成、电机、驱动系统均搭配在底坐上，底座结构颗粒，中部为四棱柱间隙，四棱柱间隙的重心，用在搭配主轴总成，两侧造成排料通道，双电机搭配在底座纵向两端，底座可搭配在支架上，也可直接搭配在根基上。

7、驱动系统：抉择单电机或双电机推动的皮带驱动机构(75KW以上,为双电机驱动),双电机推动两台电机分别搭配在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力均衡,不出现附加力矩。

8、支架：按照制沙机工作场地不一致--室外投入生产操作或室内操作，可以思考配合支架或不配合支架。

9、润滑体系：抉择美孚车用润滑剂脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成顶部轴承以及底部轴承两处，为使注油简便，用油管引到机器外侧，用在油泵定期加油。