锤式破碎机机身振动处理以及日常维护

(1)检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

(2)对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

(3)个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

(4)转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

(5)主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

(6)轴承间隙超过限或损坏。一般都采用更轴承才能解决问题。

(7)底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。

锤式破碎机机身振动处理以及日常维护

锤式破碎机机身振动处理以及日常维护

锤式破碎机机身振动处理以及日常维护

润滑注意

润滑对锤式破碎机是非常重要的，在使用设备之前，应注意检查设备部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。锤式破碎机润滑油及润滑脂是否变质。注意检查氧化钙破碎机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起润滑系统发热，严重时引发设备故障。

操作注意

操作时应注意锤式破碎机的检查工作，如查看破碎腔内是否有矿石或其它物料残留腔内;检查排矿口的宽度是否合适。在操作时，应注意的就是给料时尺度，不宜忽大忽小并且给料幅度不能太陡，以免砸伤破碎件，给料时并注意倾听锤式破碎机机内是否有异常噪音，如有应立即停车检查，不得耽误。后，是注意设备的停机顺序，当锤式破碎机结束工作时，先应停止给料、待破碎腔的矿石排出后，再停将机器停止，如果先停机将引起破碎腔堵塞现象。在停机约有十分钟后，再进行润滑油泵(在冷环境下，加热或循环系统继续运转)。

安装注意

1.机架。安装锤式破碎机机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的线。

2.轴承。在安装前，应注意清除锤式破碎机油槽及油孔内的杂物;并检查防止圈和挡油圈有无损坏或变形现象，无误后，再时行安装工作。另外，在安装轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环，轴承架密封环与躯体密封环相碰。

3.偏心套。在安装锤式破碎机偏心套的过程中，需要仔细核对机器的偏心轴套与机架直衬套的间隙大小、主轴与其轴套的上下间隙的大小，因为间隙的过大或过小都会引起破碎设备的运转不正常，并对设备造成程度的损伤。