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发布时间:2020-09-14 作者:信弘德矿山破碎设备有限公司
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锤子是锤式破碎机的主要部分。锤的质量、形状和材料对破碎机的工作性能有很大的影响。锤形、尺寸和质量的选择主要取决于破碎材料的尺寸和特性。锤击锤的破碎量对破碎机的生产能力和能耗有很大的影响。在锤式破碎机中,物料块受到高速旋转锤的冲击和粉碎,锤的质量、旋转动能、破碎力也很大。锤的质量和材料尺寸满足破碎材料应能地对抗物质的物质分解,锤锤后材料倾销或倾销是不小,再次转入破位锤子可以恢复到直立状态。否则,将降低破碎机的生产能力,增加能耗。当转子的圆周速度恒定时,锤的质量越大,动能越大,从而使大而硬的材料破碎。因此,在破碎大而硬的物料时,应使用重锤,但数量不需要很多。在粉碎小块和软材料时,应使用轻锤,然后增加锤数,希望增加次数,以增加材料的冲击力,这有利于材料的粉碎。
现在市场上的破碎机按生产工艺可分为铸造和锻造两种,但它们的磨损程度是不一样的。由于破碎物料,头部需要良好的耐磨性和的韧性和处理的需要,通常用合金钢、高锰钢、铸铁和高铬铸铁双金属复合材料,如锻造或铸造成型方法,相应的热处理工艺是比较经济的,破碎机锤头根据材料可分为种:高锰钢锤头、双金属锤头,复合锤头,大金锤,锤锤和铬合金、硬质合金等。
锤子的数量要与加工材料的数量和速度相适应的大小和速度。材料尺寸,低速,少锤。反之,材料尺寸小,速度快,锤数较多。
锤式破碎机锤头是什么材质的
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作为耐磨件、河南生产的锤式破碎机锤头材料采用铬合金,是目前的技术和耐磨的金属部分,该技术的使用大大提高了产品的稳定性,使用寿命比未采用此工艺的产品20%的时间。
研究发现,高铬铸铁具有许多优点。
:铬12%时会形成Cr7C3型碳化物,显微硬度hv1300 ~ 1800,比普通白口铸铁Fe3C型碳化物的显微硬度(HV800 ~ 1100)高得多,因此良好的耐磨性能
此外,从各种奥氏体到各种基体马氏体的不同热处理工艺,可以获得高铬铸铁的基体,以扩大其应用范围,以满足不同工况的需要。
河南矿山设备有限公司生产的锤式破碎机锤头高铬铸铁过程中,复合变质处理,细化晶粒,净化晶界;铸件凝固控制、热处理工艺优化,铸件硬度高,韧性好,耐冲击,耐磨性,适用于所有类型的锤式破碎机的需求。