抢占砂石市场先机；对辊制砂设备先发制人勇闯天涯！

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鸿通机械驰骋破碎制砂市场多年，深知一个企业的兴衰与技术有着很大的关系，在追求销售服务的同时更应注重质量和品牌的效应。鸿通深入市场调查了解到，市场对新型对辊破碎机运行稳定性、节能环保性有着更高的要求。

对辊破碎机是由电动机经三角带或联轴器带动两个辊子做相对方向旋转，完成物料挤压破碎。怎样提高对辊破碎机破碎效率是使用用户关心的问题。鸿通机械承诺保证，设备使用用户的问题就是我们要首当解决的问题。

鸿通通过反复实践和实验研究，以及多年的研发制造工艺经验经对辊破碎机破碎后的粘土粒径大于3mm的数量不得超过10%，可以提高对被破碎物料品的质量。要达到这个效果，可以采取以下措施。

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1、合理选择对辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，对辊破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型，可告知我们技术人员您具体的物料参数，包括，入料力度，出料力度，产量，破碎物料硬度，湿度等。

2、对一般的破碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高，一般应控制在15%以下，否则则会形成泥团粘连破碎辊，影响破碎效率和破碎效果。但我们鸿通经过多年的实践和技术改革，已解决物料水分过大问题，通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备，无需再过度考虑物料含水量。

3、破碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多，可在入料口上加装高精度布料器，可使物料落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损，实现节能降耗。

4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3～5mm之间，间隙过大时应及时修复或调整，否则影响破碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平，可选用鸿通机械配套辊面修复装置。

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如何为用户提供对辊破碎机的生产效率，鸿通从未停止过思考。以质量为根本，是提高企业竞争力的关键因素，提高产品质量对于提高企业的竞争优势具有非常重要的意义。鸿通以对辊破碎机设备为主打产品，抢占市场先机和行业制高点，先发制人，在低碳经济的争夺中夺取大片领地。