反击锤式破碎机结构原理

反击锤式破碎机结构原理

反击锤式破碎机结构原理

反击锤式破碎机结构原理

能处理边长不超过 500mm 、抗压强度不超过350MPa 的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等)，广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。反击式破碎机性能特点： 结构独特、无键连接、高铬板锤、独特的反击衬板;硬岩破碎、高效节能;产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。反击式破碎机工作原理： 工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，后从出料口排出。

反击锤式破、锤击反击破、锤击反击破碎机。

物料由进料口进入破碎机，经锤子击打后到反击板后反弹后和后来冲击来的后来石料进行碰撞，完成3 种类型碰撞。并不是所有的石料都会经过3 个类型的碰撞。因为在高速运转的轮毂的带动下，会在中间形成云雾带，通过雨雾带中的小石料间的彼此摩擦，还能起到彼此修正的作用。

单转子反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由 条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为冲击区;由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。物料在冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。

1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

2、在正常情况下，轴承的漫长不应超过35度，高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

3、板锤磨损达到限标志时应调头使用或及时更换。

4、装配或更换板锤后，保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m

5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。