褐煤烘干方法有哪几种！褐煤烘干之后一吨多少钱！

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　　该技术可脱去褐煤水分10%左右，热值提升至3500大卡左右，单台设备干燥能力较大，可以达到300万吨每年，但脱水率低。

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　　其原理是将原煤破碎至35-50mm，经过热风干燥机干燥。干燥机为密闭式箱体，内设4-5层“之”字型振动式斜面筛网。热风炉产生的高温热风经过与冷风混合至230C°左右形成的中温热风从下而上的穿过干燥箱。煤粒从上而下的经过振动筛面，细颗粒从网眼中漏下，很快完成干燥，粗颗粒则缓慢经过筛面滚落而下，经过热风与煤块的热交换，从而得到干燥。干燥流程根据脱水率要求10-60分钟不等。如果需要，干燥后的煤炭还可以进入选煤机进行分选，将矸石和泥块排出，使褐煤的热值得到进一步提升。

　　该项技术可以褐煤水分降至10%以下，热值提高到5000大卡以上。其原理与振动床干燥原理相似，都是使用热风干燥，但该技术所使用的热风温度可以高达300C°，采用预热、干燥和冷却过程，除了对褐煤进行干燥外，还能改性提质——分解了含氧官能团，使部分氧原子析出，从而使脱水率更高。褐煤放置在网状耐热金属带上输送，经过风机产生的强力风穿过网状输送带的网孔和褐煤之间的间隙与热风进行热量交换，使褐煤得到干燥和改性提质。干燥过程中蒸发的大量水蒸气，还可以经过冷凝回收。

　　这种技术可以调整干燥时间，流程可控，但国内尚无十分成熟的技术，但是该技术科技含量高，其前景看好。

　　该技术可以将褐煤水分降至15%左右，脱水率高，热值提升至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕，使烟气与原煤充分交换热量，交换时间在30分钟左右，从而使褐煤得到干燥。

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　　与振动床干燥技术相比，滚筒干燥技术的单台设备处理能力相对较小，而且由于干燥温度高，容易发生褐煤自燃甚至爆炸，褐煤破碎率高，操作难度大。

褐煤水分大,挥发成分高(40%),含游离腐植酸.空气中易风化碎裂,燃点低(270°左右).储存超过两个月就易发火自燃,堆放高度不应超过两米.

褐煤:为半暗半亮型,易点燃,燃烧彻底,灰呈粉状,易排出,属优质褐煤.具有低硫、低磷、高挥发分、高灰熔点的"两高两低"显著特点.是火力发电厂、沸腾炉理想的燃料.

每个地方都不太一样,最好考察你们当地的价格!

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450元每吨.地区不一样可能有点差距应该不会太大

(1)无烟煤的特点:无烟煤具有明亮的黑色光泽,机械强度较高,不易研磨,焦结性差.无烟煤含碳量很高,杂质又很少,故发热量较高,大约21000-25000kJ/kg.由于挥发分很少,故难以点燃.燃烧时火焰很短,燃尽也较困难.

(2)烟煤的特点:烟煤挥发分产率较多,水分和灰分含量较少,发热量较高.有一些甚至超过无烟煤.但也有部分烟煤因灰分含量多而发热量低.烟煤易着火和燃烧.挥发分产率超过25%的烟煤及其煤粉,要防止在贮存时和长途运输时发生自燃,设计制粉系统时要考虑采取有效的防爆措施.设计锅炉时还要考虑受热面的积灰、结焦的消除设备的同步设计.

(3)贫煤的特点:贫煤的性质介于无烟煤和烟煤之间,是变质程度很高的烟煤.挥发分产率较少的贫煤,其燃烧性能方面较接近于无烟煤.

(4)褐煤的特点:褐煤的外观呈棕褐色,似木质,故称褐煤.挥发分产率在37%以上,极易着火.因其水分和灰分含量很高,故发热量低,多数褐煤的发热量在16750kJ/kg以下.由于其挥发分产率高,极易着火,故在运输和贮存时注意发生自燃的问题.

1立方米的褐煤重量是多少?细煤粒:0.75~1.0吨/立方米;褐煤:0.65~0.78吨/立方米;干无烟煤:0.8~0.95吨/立方米;干块泥煤:0.33~0.40吨/立方米;新制煤粉:0.45~0.5吨/立方米;沉积煤粉:0.8~0.9吨/立方米.

由于褐煤是一种煤化程度最低的矿产煤.褐煤水分大,挥发成分高(40%),含游离腐植酸,空气中易风化碎裂,燃点低(270°左右).储存超过两个月就易发火自燃,堆放高度不应超过两米,决定了褐煤不适宜运输.因此褐煤的市场也受到局限,以空气为干燥介质的褐煤烘干机在引风机的作用下与热源行成对流加热方式,使褐煤与高湿负压进入烘干机内进行传质、传热交换.湿褐煤以搅动分散粉碎褐煤的运行方式缓缓振动向前移动并排出烘干滚筒,完成干燥褐煤过程.干燥后的褐煤主要用于发电厂的燃料,也可作化工原料、催化剂载体、吸附剂、净化污水和回收金属等.

(1)转筒干燥技术——转筒干燥的核心是一个略带倾斜并能回转的圆筒体,筒体的倾斜度可以调节,范围一般为2o~10o;按照湿物料和热载体的接触方式,工业中开发利用的褐煤转筒干燥装置主要有直接加热转筒干燥器、回转管式干燥器和蒸汽管间接加热转筒干燥器.

(2)带式干燥技术——褐煤由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上,输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速,最常用的干燥介质是热空气或热烟气.

(3)气流干燥技术——气流干燥也称为"瞬间干燥",是流态化稀相输送在干燥方面的应用;按照干燥介质和操作温度的不同,气流干燥可分为直管式和床混式两种.

(4)流化床干燥技术——工业上开发应用的褐煤流化床干燥设备主要是以过热蒸汽或空气作为流化介质(或干燥介质),并且流化床内部带有换热器;褐煤流化床干燥技术主要包括过热蒸汽流化床干燥技术和蒸汽-空气联合干燥技术.

(5)振动干燥技术——振动干燥是利用机械振动实现固体颗粒在干燥器中流动,并同时在干燥介质(如热烟气等)的作用下实现干燥过程.褐煤振动干燥设备主要有振动混流干燥器和振动流化床干燥器.转筒干燥技术中的回转管干燥技术是工业中应用最为成熟的褐煤脱水干燥技术.

(6)K-燃料技术——最为一项非蒸发式干燥技术,该项技术利用原煤与蒸汽在提质装置中直接接触,通过调节时间、温度和压力三个要素,将原煤中的水分以液态水的方式脱除,在"挤"出煤中水分的同时,改变煤的孔隙结构及亲水性能,提升低阶煤的品质.在美国怀俄明州建设有年处理75万吨的提质工厂.