减少碎石生产线磨损的措施有哪些？

我公司根据磨损的理论发现，结合碎石生产线生产实践经验，防止或减少碎石生产线机械磨损的方式与路径如下。

1、润滑：选择满意的润滑油和润滑方式，用理想的流体摩擦替换干摩擦，这是减少摩擦和磨损的方式，对于碎石生产线机械而言，要根据不同发动机的具体要求，根据季节和使用地域的不同选择满意牌号的润滑油。

2、正确选择材料：根据很多磨损的形式，正确选择材料是提高矿山机械零零件耐磨性的因素之一，在设计生产时应选择疲劳受力性能高、防腐性能好、耐磨耐高温的材料，此时要留意配对材料的互溶性，使其有满意的组合。

3、进行表面解决：通过使用各种表面解决方式，如表面热解决(钢的表面淬火等)、表面化学热解决(钢的表面渗碳、渗氮等)、喷涂、喷焊、镀层、沉积、滚压等，改进表面的耐磨性，这是和经济的方式之一。

4、正确的结构设计：正确正确的结构设计是减少碎石生产线机械零件磨损和提高其耐磨性的路径，结构要便于摩擦副间表面保护膜的形成和恢复、压力的均匀散布、摩擦热的散逸、磨屑的排出和防止外界磨料、扬尘的进入等，在结构设计中，可以使用置换原理，即许可系统中一个零件磨损以保护另一个重要的零件;也可以使用移动原理，即许可摩擦副中另一零件快速磨损而保护贵重的零件。

5、改进工作条件：尽可能免去过大的负荷、过高的运动速度和工作温度，塑造良好的环境条件。

6、提高修复性能：提高机器解决性能、修改性能、安装配合性能、安装性能是防止和减少磨损的措施。

7、正确地使用和保养：要增强科学管理，定时进行人员培训，严格实施管理流程和其余有关规章制度，机械使用初期要正确地进行磨合，在使用过程当中，要做好供油系统、进气系统和润滑系统的保养保养工作，防止磨料的出现和侵入，要尽可能使用专门的监控和测试技术。

尽管碎石生产线在使用过程当中非常多“磨损”是不可免去的，但在使用机组时思考到以上的七个方面，可避免去止或减少机组零件的磨损，以便拉长碎石生产线的使用时间。