矿山破碎机设备常见故障及保养

设备名称

可能发生的故障

发生故障的主要原因

清除方法

颚式破碎机

飞轮继续运转而破碎工作停止，肘板从槽内脱落

1、轴头螺母或涨紧套松动

2、弹簧断裂

3、拉杆断裂

4、拉杆螺母松动

1、紧固螺母和轴头压块

2、更换弹簧

3、更换拉杆

4、拧紧螺母

活动颚板跳动

颚板紧固件松动

拧紧拉丝楔栓的螺母

轴承温度过高

1、润滑脂不足

2、润滑脂太污

3、轴承损坏

1、加入适量的润滑脂

2、更换润滑脂并清洗轴承

3、更换轴承

弹簧断裂

调小排料口时未放松弹簧

排料口调小时首先放松弹簧，调整后适当的拧紧螺母

机器后部产生撞击声

拉杆未拧，紧肘板撞击动颚和调整座槽内的肘板垫

适当的拧紧拉杆螺母

碓磕双功能破碎机

开箱制砂机

对辊式破碎机

振动式喂料机

自动喂料机

破碎机震动加剧

1、更换锤头时没有找好平衡

2、地脚螺栓松动

3、其他紧固件松动

1、卸下锤子，按重量选好对称的两锤，其重量相差不超过50克

2、紧固好松动

产量减少

1、箅子被堵塞

2、喂料量不足

3、加料不均匀

4、三角带松动

5、土质杂物过多

6、物料强度过低破碎粉末过多

1、停机清理加大喂入量均匀喂入

2、调整或更换三角带

3、破碎前进行分离

机器内部产生敲击声

1、不能破碎的物料进入机器内部

2、锤头或其他零件断裂

停机后清理破碎室更换断裂零件

轴承温度过高

1、润滑脂不足

2、润滑脂太污

3、轴承损坏

1、加入适量的润滑脂

2、更换润滑脂并清洗轴承

3、更换轴承

出料尺寸过大

箅孔磨损过大或断裂

更换箅子

主轴转速降低

1、电压不稳

2、传动带松弛或损坏

3、传送带上粘上油污

1、安换装稳压器

2、调整或更换传动带

3、清除油污

PF系列反击式破碎机

PCZ重锤式反击破碎机

第五代板锤反击制砂机

反击破碎机运行中振动出现异常

1、物料过大

2、物料不均匀

1、检查进料口尺寸合理均匀未料

2、检查地脚螺栓是否松动

反击破运行工作时轴承发热

1、润滑脂不足

2、润滑脂脏污

2、轴承损坏

1、加入适量的润滑脂

2、更换润滑脂清洗轴承

3、更换轴承

出料粒度大

反击板间隙过大

调整反击板或者更换反击板

主轴转速降低

电压不稳、传动带松弛或者有油污

1、安换装稳压器

2、调整或更换传动带

1、经常注意和及时做好冲突面的光滑作业，可破碎机的正常工作和延长设备使用寿命。

2、注入轴承座内的润滑脂为总容腔的50—70%，每三个月有必要更换一次，换油时使用干净的汽油或者火油，清洗轴承滚珠的跑道。

3、破碎机添加润滑脂不能添加过多，也不能过少，若是添加过多会造成浪费或者电机所产生的动力就不可以很好的传导给破碎机的润滑部件，若是太少使得润滑脂发热，这些热量堆积在机器内，就会给机器造成损坏或轴承被烧。

4、正常工作下，轴承温度不应超过35℃，高温度不得超过70℃。

注：本资料为公司内部资料仅供参考，不负责任