破碎机润滑剂使用需要注意的问题和选用注意事项

1.机器内各部件磨损情况。在破碎机的实际运行中，转子、主轴、轴承等部件因润滑不好常出现因局部过热而开裂甚至报废等现象，破碎机难以长期稳定运转。

2.排矿口难以调整。若排矿口调小，润滑油温升变大，破碎机不能正常工作;若排矿口调大则破碎后的产品粒度大，因此在润滑油温升的影响下，排矿口难以调整到所要求的标准。

3.新材料的使用限制。尼龙材料在破碎机上的使用具有大的经济价值，但它的高温稳定性差，对润滑系统的要求较高，所以在冲击式破碎机上的使用受到限制。

4.能耗大、生产成本较高。润滑不当会使破碎机的部件磨损加剧，造成设备维护检修成本增加;且润滑系统常有温升现象使润滑油变质，消耗量大。

破碎机润滑剂使用需要注意的问题和选用注意事项

破碎机润滑剂使用需要注意的问题和选用注意事项

破碎机润滑剂使用需要注意的问题和选用注意事项

颚式破碎机在使用过程中需要及时的加入润滑剂，这时大多数的颚式破碎机操作工人都知道的问题，但是有很多的工人却不明白具体应该怎样给颚式破碎机加入润滑剂。针对颚式破碎机加润滑剂时需要注意的问题给出了以下的建议：

一、颚式破碎机的润滑剂使用品种的注意事项。在颚式破碎机中，动颚板和静颚板是主要的破碎部件这个地方的动颚轴承时经常活动的，这就需要及时的采取润滑措施。若不然，机器零件相互摩擦很快就会损坏了。但是要注意的是这个地方加入的润滑剂应该是干油润滑剂。有的工人会提出冬天的话干油会很容易凝固，这时就要给干油润滑剂中加入量的稀油，以避免在使用过程中润滑剂凝固产生不了应有的效果。

二、颚式破碎机润滑剂使用量的注意事项。在颚式破碎机的一些地方需要加入稀油润滑剂，这时就需要注意了，加入润滑剂的量不能太多也不能太少。太多的话，不但造成浪费吗，还会因为过多而影响动力传统的效果，造成生产量下降。当然也不能加入太少，那样就会起不到润滑的效果。正常加入时的量应该是在容量的三分之一左右。

三、颚式破碎机润滑剂温度的注意事项。在颚式破碎机的稀油系统的使用过程中，要注意它的回油的温度，这个温度值不能超过60度。控制油温可以通过调节油阀控制油的流量或者是采用水冷却的方法。只有这样才能机器的正常生产

根据产品润滑部位的结构和环境工况的不同来选用润滑脂，综合起来主要有以下几项指标：

1. 工作温度：一般润滑脂的温度高适用温度应低于其滴点20~30℃，工作温度应低于润滑脂的高温界限，否则运转阻力会加大，逐渐失去润滑作用。

2. 运转速度：润滑部件的运转速度越高，润滑脂所受的剪切应力就越大，且高速动转的机件温升快，易使润滑脂变稀而流失，因此应选用稠度较大的润滑脂。

3. 承载负荷：根据负荷选用润滑脂是润滑的关键之一，对于重负荷润滑点应选用基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂;如果既承受重负荷又承受冲击负荷，则应选用具有较高压性和抗磨性的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。

4. 使用工况：在不同使用环境中，润滑脂的选择也不同。比如：

在潮湿环境或水接触的情况下，可选用抗水性好的的润滑脂。如钙基、锂基;

条件苛刻时，应选用加有防锈的润滑脂，而不宜选用抗水性差的钠基脂;

在有强烈化学物质的环境中，应选用抗化学物质的氟素润滑脂;

在尘土较多的环境下，可选用浓稠的含有石墨的润滑脂;

其要求密封性能良好的环境下，应选用钠基润滑脂。

5. 成本因素：在选用润滑脂时，还要考虑使用时的经济性，综合分析使用此润滑脂以后是否延长了润滑周期、加注次数、脂消耗量、轴承的失效率和维修费用等。

使用润滑脂的好处是在常温下能维持逐渐的状态，在垂直状态下不流失，并能在敞开或密封性不好的状态下工作，完全解决了润滑油难以做到的问题。