青石生产线设备生产过程中的环境保护

在青石生产线生产中做好环境保护是很重要的。从源头上抓起在项目加工原料计划设计阶段，应尽可能重视整个项目的土石方均衡，对主体项目开挖的有材料加以依靠。在技术指标相近的情景下，尽可能使开挖料用在解决混凝土骨料，减少项目开挖料的弃置，这对环境保护和减少项目投资均为有利。

山场加工原料比选和开采方案的设计，应在骨料质量、储量的必要条件下，选择有用储量大于80%的料场，覆盖层厚度要尽可能小，以减少剥离量和弃料。

青石生产线料场生产过程中中，应施行以下环保措施：

1、在开采开工的每个梯段上，设置必要的截水沟;当开采面坡顶汇水面积较大时，坡面上还应设置必要的急流槽，将汇集的雨水、地下水截至指定排水管涵，杜绝乱排、乱放，防止沟涵设置不均匀而引发的泥石流。

2、搞好弃渣计划，防止弃渣乱堆乱倒，同时应计划好开工大型项目的组织和支挡建筑物，做好必要的排水设施。

3、在弃渣场的运行阶段，应增强弃渣场的运行检验维修和管理。弃渣场规模较大、堆存条件较复杂时，还应增强对堆存边坡的平安监测，防止出现偶然平安事件。

4、制订切实可行的青石生产线设备除尘、降噪措施，减少对大气的污染。钻爆时，优化爆破性能，仰制扬尘。爆破前，应在石头面洒水润湿，爆破后进行洒水降尘。

5、爆破开工前，应留意对爆破冲击波和振动的仰制，在爆破性能的设计上应优化仰制单响药量，仰制质点振动速度，以已免冲击波和飞石对邻近建筑物或设施的伤害。

6、料场采用完毕后，做好清场与植被恢复，有条件时，可人造耕地或植树造林。并对已形成的开挖坡面、弃渣场增强防护解决，使其符合稳定，已免人为滑坡和泥石流出现。