青石生产线生产工艺简单分析

凭借干法进行的破碎生产，当前在我国的运用率过去一直较低，都是选择湿法进行破碎的骨料，但人所共知湿法生产对水用量大，适应于水源比较富裕的地区，像北方缺水地区明显无这样的条件，湿法生产，对环境污染严重，比干法严重，青石生产线做工也有污染，主要是扬尘，可以给每个砂石机械上边加装一部分除尘机械，将扬尘立即进行收储，湿法生产中，假如要缩小污染，所需对洗砂水进行净化处置，技术要求高，投资不小。

青石生产线生产方案可以理解为通过砂石破石机械破碎后，直接上筛机进行多次的筛选分级，分别筛出超过5毫米的搅拌料，小于5毫米的细砂料，通过输送机械运输运输到成品骨料堆，因而青石生产线做工的出来的都是干燥的，汗含水量低，且可以缩小石粉的浪费，使砂子符合更加标准的要求。

原料区、粗碎区、半成品区、 筛选分级区;中整型破碎区、砂石粒度调整区、制砂区、第二筛选分级区;成品骨料区、供配电系统区等。

1、开选择于破碎骨料的石头，类型非常多，各地散布不同，可凭借自己当地状况来;

2、原石头进入原料区，凭借筛机分送料机进行处置后，送入到粗碎机械中破碎，将粗碎后的料进行筛选分级后，可获得大粒度的碎石;

3、粗碎后的料进入到二级破石机械里面再破碎，这时候再筛选分级后，可获得中间粒度的石子料;

4、二段破碎后的料进入到整型破碎制砂中进入破碎，进行筛选分级后可以获得细砂料。

通过以上过程后，完毕整个的生产。

机制的性能好坏，直接影响着混凝土的性能高低，因此砂子石生产方案非常重要，当然生产离不开的，就是我们的砂矿山采石场生产线了。