石料生产线生产过程中的保护措施

在石料生产线生产中做好环境保护是很重要的，从源头上抓起在项目加工原料规划设计阶段，应尽可能关心整个项目的土石方均衡，对主体项目开挖的有材料加以凭借，在技术指标相近的状况下，尽可能使开挖料用在破碎混凝土骨料， 缩小项目开挖料的弃置，这对环境保护和减少项目投资均为有利。

山场加工原料比选和开采方案的设计，应在骨料性能、储量的必要条件下，选择储量超过80%的料场，覆盖层厚度要尽可能小，以缩小剥离量和弃料。

石料生产线料场生产过程当中中，应采用以下环保措施：

1、在开采开工的每个梯段上，设置必要的截水沟;当开采面坡顶汇水面积较大时，坡面上还应设置必要的急流槽，将汇集的雨水、地下水截至指定排水管涵，杜绝乱排、乱放，防止沟涵设置不均匀而引发的泥石流。

2、搞好弃渣规划，防止弃渣乱堆乱倒，此时应规划好开工大型项目的设计和支挡建筑物，做好必要的排水设施。

3、在弃渣场的操作阶段，应提高弃渣场的操作维护和管理，弃渣场规模较大、堆存条件较复杂时，还应提高对堆存边坡的安全监测， 防止出现偶然安全事件。

4、制订切实可行的石料生产线机械除尘、降噪措施，缩小对大气的污染，钻爆时，优化爆破性能，调整扬尘，爆破前，应在石头面洒水润湿，爆破后进行洒水降尘。

5、爆破开工前，应留意对爆破冲击波和振动的调整，在爆破性能的设计上应优化调整单响药量，调整质点振动速度，以已免冲击波和飞石对邻近建筑物或设施的伤害。

6、料场使用完毕后，做好清场与植被恢复，有条件时，可人造耕地或植树造林，并对已形成的开挖坡面、弃渣场提高防护处置，使其符合稳定，已免人为滑坡和泥石流出现。