嵩基水泥向绿色砂石骨料生产线延伸发展的介绍

矿山资源整合即对矿山企业依法开采的矿山及其生产要素进行重新组合，是优化矿山开采布局，推进资源集约利用，提高矿山资源保护和利用水平的重要手段。通过有序的整顿矿山整体生产环境，达到矿山资源开发水平不断提高，矿山开发健康可持续发展的要求，目前一些开采规模小、资源利用率低、环保设施薄弱的开采项目，逐渐被大规模、环保程度高、利用率高的项目取代。

嵩基水泥向绿色砂石骨料生产线延伸发展的介绍

嵩基水泥向绿色砂石骨料生产线延伸发展的介绍

嵩基水泥向绿色砂石骨料生产线延伸发展的介绍

针对砂石骨料行业来说，也符合环保发展的相关政策，水泥企业在发展环保砂石骨料生产，进行当地矿山资源整合方面具有得天独厚的优势，及时转变发展思路，发展环保型砂石骨料生产线，不仅是适应矿山环保发展的要求，而且是企业可持续发展的重要动力。

1.1合理利用矿石资源

嵩基水泥集团位于登封市徐庄镇徐庄，年产水泥吨数220万吨以上，拥有储量丰富的石灰石资源。为了应对水泥行业生产量逐渐饱和的情况，为了充分利用当地的矿石资源，嵩基水泥于2012年进军砂石骨料行业，嵩基建材公司是集团旗下专门生产建筑材料、破碎石料的专门公司，为了将当地的矿石资源进行充分利用，甚至包括一些石灰石矿渣、石灰石开采剥离的废石等，不造成资源的浪费，与中国-郑州-高新技术开发区市信弘德矿山破碎设备有限公司公司合作，正式建设一条时产800吨的砂石骨料生产线。

1.2发展砂石骨料生产线的优势

嵩基水泥集团作为水泥生产的大型企业，积累了丰富的生产线管理经验，组建了的生产线管理团队，与业内砂石骨料装备企业达成合作，在生产线厂区绿化方面，已经取得了的成果，多次获得郑州市“园林工厂”的称号。

1.3循环经济发展成果值得

嵩基水泥在发展循环经济方面已经取得了的成果，把电厂排放的废弃物粉煤灰、脱硫石膏作辅料，变废为宝，每年的利用量在70万吨以上，此项可为企业每年带来超千万元的收益。

充分利用水泥窑生产过程中废弃的热量，配套建设12MW余热发电机组，每年发电量在6000万度以上，每年可减少CO2排放量5万多吨，大大提高了环保程度。

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2.1环保规范砂石骨料生产线

嵩基水泥砂石骨料生产线均由业内建筑材料设计研究院联合信弘德矿山破碎设备有限公司设计，不仅由行业内人士的参与，同时又有业内拥有丰富砂石骨料生产经验的信弘德矿山破碎设备有限公司公司参与，环保投入占生产线总体投资的比例不断增长，甚至占到十分之一的比例，采用全封闭生产的方式，杜绝原来的露天生产的方式，采用信弘德矿山破碎设备有限公司专用环保除尘器，充分吸收生产线上产生的粉尘，厂区生产环境整体十分优美。

2.2引入智能化操控系统

2016年，为了适应矿山资源整合需要，嵩基水泥旗下嵩基建材将时产800吨生产线，提升到1100吨以上。为了有序的操控生产线上的所有设备，嵩基水泥引入信弘德矿山破碎设备有限公司设计的DCS中控管理系统，可以一键控制石料生产线上的所有设备，设备操作快捷，在出料环节采用皮带机出、自动售料等新型方式，可以实现准确自动售料。

2.3矿山资源有序整合

为了适应矿山资源整合的需要，嵩基水泥逐步将其砂石骨料生产线建设地区的矿山资源进行整合，将矿山进行整体绿化，矿石开采与保护当地环境同步进行，逐步将原来小型的砂石骨料生产线，逐渐整合建设成为大型的砂石骨料生产线。

2.4多位一体的循环经济发展模式

随着砂石骨料生产线建设的不断深入，单一的砂石骨料生产模式难以满足未来发展的需要，建设多位一体的循环经济发展模式，2017年嵩基水泥准备建设多位一体的砂石骨料生产线，以砂石生产为，发展混凝土、水泥厂生产，将石料生产中产生的废料应用于水泥加工生产中，会赢得新的关注。

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嵩基水泥向绿色砂石骨料生产线延伸发展的介绍

嵩基水泥发展绿色砂石骨料生产线，在行业内引起了广泛的关注，其主要借鉴意义在于，启发水泥企业在投入砂石骨料行业时，应该根据自身的情况，因地制宜建设有利于合理开发矿石资源的生产线，在环保措施及智能生产线管理方面，应该不断借鉴业内为的技术，才能适应目前砂石骨料生产线环保发展的大趋势。