砂石生产线设备的磨损问题提出几点预防措施

砂石生产线如何更好地减少机器的磨损，从而添加机器的使用时间呢?今天就由中国-郑州-高新技术开发区信弘德矿山破碎设备有限公司为您解答。

1、增强润滑

砂石生产线机件的磨损是由于接触面的相对摩擦引发的，为了减小摩擦.可在库擦面之间添加润滑油，使初始宜接接触的表面相互隔开.以减少和防止磨损，此时减小摩擦消耗的能量，当两个摩擦表面由润滑油脂非常隔开时称为液体摩擦，此时配合件的磨损较小，可见，在摩擦表面之间建立液体摩擦对减少磨损会有尤其重要的意义。实际运行中，为了形成液体摩擦，要调整滑动轴承较合适的空间

2、改进零件表面层的材料性能或状况

砂石生产线设备零件表面层材料的莫氏硬度和韧性是影响耐磨性的主要因亲，材料的莫氏硬度高，对表面弯曲的抵抗能力强，但过高的莫氏硬度会使材料脆性添加，表面易出现磨粒状剥落，而材料的韧性好则可防止磨粒的出现，提高耐磨性，另外，添加材料的fL隙度可蓄集润滑油，减小摩擦，提高耐磨性，提高材料的化学稳定性则可减少侵蚀磨损。

3、选择合适的零件表面粗糙度

砂石生产线设备表面粗糙度大，接触面相对运动时出现的摩擦磨损就大，但实验指出，较小磨损量并不是在粗糙度较小的光洁外观上取得，而是在一较合适的粗糙度下取得，由于表面过于光洁时，不易吸附润滑油脂而形成油膜，此时两个相互接触的表面分子之间的吸附影响大，因而使磨损量增加。

4、已免影响的工作条件

砂石生产线设备零件的工作条件指单位面积的负荷、相对运动的速度、工作温度的高低和摩擦面运动的特性等，当位于液体摩擦时，相对运动速度添加反而使磨损减小，频繁的开启和停车会加快磨损;环境的干净情景和温度等，对磨损也有很大的影响。

5、已免不良安装配合和不良维修

砂石生产线设备零件安装配合不良、配合件维修或调整后空间过大或过小、相互配合的表面不平整或表面粗糙度不合要求等，都会引发机器运行不灵动，出现杂音、振动等，使磨损快速添加，严重的会引发事件和机器破损，因此，需要尽可能零件的安装配合和维修性能。