影响锤式破碎机破碎腔设计的几个主要因素

影响锤式破碎机机腔设计的因素非常多，正确的腔形思考如下几个因素。

给料粒度、机械粒度大小及粒级组合，机腔的顶部尺寸(送料口)和底部尺寸(出料口)主要根据这些因素而定，

出料口大小有个可调改范围，在这范围内，锤式破碎机的机构运动正确，受力状况良好；超出这个范围，就可能出现问题，如为获得较小的机械粒度，将出料口调得太小(低于规定的下限)，有可能形成过粉碎现象，这势必形成齿板磨损严重，减少齿板使用时间，此时也使锤式破碎机的受力状况恶化，

影响锤式破碎机破碎腔设计的几个主要因素

影响锤式破碎机破碎腔设计的几个主要因素

影响锤式破碎机破碎腔设计的几个主要因素

它主要包含被破碎加工原料的莫氏硬度、受力性能、密度等，从材料力学中可知，对于受力性能大、莫氏硬度高、脆性大的加工原料，其弹性弯曲不是很大，只要在不是很大的弯曲下就可破碎，单位弯曲所需的力大，相反，受力性能低，韧性小的加工原料，弹性弯曲量较大，单位弯曲所需的力较小，对于粘性较大易于卡堵的加工原料，应使用小行程、小啮角的锤式破碎机，齿型(圆弧齿、梯形齿、三角形齿)及齿的形状(齿形角、节距、齿高)需根据机械粒度和被破加工原料的特性来设计，国外的锤式破碎机公司在用户订购锤式破碎机时，除用户供应给料粒度、机械大小、处置能力外，还须对岩石的特性进行了解，必要时进行岩石特性试验，如莫氏硬度、抗压受力性能、湿度等，

影响锤式破碎机破碎腔设计的几个主要因素

影响锤式破碎机破碎腔设计的几个主要因素

影响锤式破碎机破碎腔设计的几个主要因素

机器的锤头摆动行程和摆动频率对机腔影响很大，这两个性能也是锤式破碎机的重要工作性能，对坚硬加工原料，应使用较小的行程，机腔的底部形状的设计也需思考这两个性能，如为获得较细的机械粒度，应使用提高的摆动频率和较长的调整机械粒度破碎区，此时，又应防止过粉碎现象，小出料口的也应思考到锤头行程，

总之，可以推测，当机器工作性能期，对于每种加工原料，在理论上都存在一个更好的机腔形，只有在这个腔形下工作，锤式破碎机的破碎成效才理想，然而，对于不在少数的加工原料和破碎状况的千变万化，锤式破碎机生产商不可能设计那么多的腔形，一部分锤式破碎机生产厂都是在一部分程度机腔的基础上，根据上面所提到影响机腔设计的几个方面．加以优化和修正，使之符合和接近这个更好腔形。