振动筛出料慢的原因是什么

振动筛在筛分物料时，可能会遇到出料慢的情况，河南总结了以下几种情况及解决方法供广大用户参考：

振动筛出料慢的原因是什么

振动筛出料慢的原因是什么

振动筛出料慢的原因是什么

1、检查筛网与排杂口是否水平或者是否过高，一般情况下应高出5mm左右，根据不同物料特性出料口高度设计也不一样。

2、振动筛工作时，检查筛网面或出料口是否处于水平状态，这一点直接关系着设备的筛分效果;若不是水平的，就要及时调整过来。

3、激振器原因

矿用振动筛激振方式分为两种，种，振动电机振动方式，电机安装在筛机上部，通过振动电机内置偏心块运转带动箱体送料，如发生出料慢的情况应检测偏心块是否在长期使用中走偏，此现象会造成两台振动电机运转不同步，使物料运动轨迹走偏或速度变慢，应使用专用工具将两台振动电机将偏心块调结同步既可;第二种，激振器振动方式，由电机带动激振器通过连轴器连接，使箱体产生振动而得到筛分目的，但在长期的运转中激振器内部轴承是比较重要的环节，轴承会出现卡死或因质量问题造成激振力下降，尽而出现物料出料慢的现象，应定期添加润滑油或及时更换质量可靠的轴承(建议使用国外)。

4、筛板松动

筛板固定方式分为螺栓紧固、木削紧固、压条紧固等方式，一种紧固方式都需要筛板固定处加紧，筛板松动后在筛分过程中难以形成共振，从而造成物料速度减慢，如发现箱体内侧有噪音，很有可能出现出料慢的情况，应定期检测筛板固定处是否松动，如有松动或损坏需要及时维修避免造成更大的损失。

5、弹簧应力下降

弹簧在经过长期的工作后应力会有所下降，是在筛分比重较大的物料时，筛体对弹簧的冲击力钢性会缓慢减退，出现扭曲变形，在筛分过程中会出现不规则送料现象，建议及时更换振动弹簧(注：需要将矿用振动筛整机弹簧同时全部更换)。

6、电流、电压不稳定

电压不稳对设备损坏性较大，矿用振动筛是通过三相380伏电压启动，要求电流的稳定性才能设备的长期使用，否则会直接影响振动电机正常的运转，两台电机转子与绕组结构产生物理变化，造成不同步运转，物料在筛面上会出现走偏或出料慢现象。建议在电压不稳定的情况下应安装有电流稳压器，可保护振动电机的内部结构，才能使你的设备为你安心工作。