制砂生产线含泥量的控制方法

制砂生产线石料含泥性状分析经系统粗碎后的半成品石料中泥土存在方式主要有2种，一种是粘附在石料上，一种是独立存在。粘附状态下石料粒径大小不一。而独立存在时，由于泥土强度较低，在爆破作用及粗碎设备机械力等作用下，一般粒径较小。通过判断，独立存在的泥土及粒径约20mm以下石料粘附的泥土在半成品料总泥土量中所占比例较高。

制砂生产线含泥量的控制方法

制砂生产线含泥量的控制方法

制砂生产线含泥量的控制方法

剔除小粒径料加水洗的除泥工艺根据上述对石料含泥分析，除了常规完全水洗工艺外，可以通过设置干法筛分，将包括独立存在的泥土及粘附泥土的小粒径石料从半成品料中分离出，并作为弃料处理。剔除含泥量较大的小粒径物料后的半成品料，在后续需进一步采取水洗处理。

人工砂石粉含量的控制主要通两个途来实现：

一是在料源干净的前提下，减少棒磨机制砂车间和筛分车间进入螺旋分级机的冲洗水量，以降低从螺旋分级机尾部随水流失的细砂及石粉含量。

二是将棒磨机制砂车间和筛分车间螺旋分级机流出的尾水汇集到刮砂机的水槽内沉淀，利用刮砂机回收从筛分及制砂车间螺旋分级机尾部流失的部分石粉和细砂，刮砂机回收的石粉和细砂在皮带机上混合后被送到成品砂仓中，用以提高人工砂的石粉含量和调节改善人工砂的细度模数。通过调节或改变刮砂的运行转速，可方便地控制石粉和细砂的回收量。